Строительные материалы, конструкции и уже возведенные объекты нуждаются в контроле качества и диагностике на наличие дефектов. Это позволяет вовремя определить проблемы с продукцией или конструкцией, внести необходимые коррективы и проконтролировать их состояние.
Компания «ГРАНД ТЭОН» предлагает качественную и проверенную технологию контроля качества – методы неразрушающего контроля (МНК). Для проведения испытаний мы располагаем комплексом современного оборудования: от видеоэндоскопов до магнитных, ультразвуковых и вихретоковых приборов.
Основная цель использования МНК – выявление брака в продукции, будь то строительные материалы или конструкции, а также определение опасных дефектов готового объекта – здания или сооружения.
Подбор оптимального метода производится исходя из изучаемого материала, конструкции, сооружения или здания, бюджета заказчика, срока эксплуатации и специфики применения.
Различают множество технологий неразрушающего контроля, основные из которых представлены ниже.
Метод |
Выявляемые дефекты |
Описание |
Акустический |
Расслоение или развитие трещин, нарушения сплошности |
Регистрация упругих колебаний, которые возбуждаются в объекте. Могут быть пассивными и активными в зависимости от характера взаимодействия. В первом случае регистрируют волны, возникающие в самом объекте, а во втором – измерение интенсивности отражаемого сигнала от объекта |
Магнитный |
Поверхностные и подповерхностные дефекты, внутренние несплошности |
Регистрация магнитных полей над дефектами. Для работы необходимо намагнитить поверхность объекта и обработать ее специальной пропиткой. Металлические частицы, попадая в поле, возникшее над повреждением, притягиваются друг к другу и образуют цепочку |
Вихретоковый |
Толщина включений, трещины, нарушения сплошности |
Заключается во взаимодействии электромагнитного поля от преобразователя с полем, наводимым вихревыми токами. Подходит для электропроводящих материалов |
Электрический |
|
Анализ и контроль проводящих и диэлектрических материалов. Метод заключается в прикладывании электрического напряжения и создании поля. Дефекты отображаются в тех местах, где падает напряжение, измеряемое электродами |
Оптический |
Поверхностные дефекты, коррозионные трещины, пустоты, расслоения, инородные включения |
Взаимодействие светового излучения с объектом с помощью наружных и внутренних методов. Наружный подходит для объектов из любых материалов, а внутренний – только для прозрачных |
Рентгеновский |
Внутренние и поверхностные, дефекты формы соединений |
Подходит для изделий из сталей и сплавов на основе алюминия, титана или никеля, а также неметаллических и металлических материалов композиционного типа |
Капиллярный |
Невидимые невооруженным глазом дефекты, коррозии |
Индикаторные жидкости загружаются в полость поверхностных дефектов, что позволяет зарегистрировать рисунок. Из достоинств метода выделяются: высокая чувствительность и разрешающая способность, достоверность и наглядность, контроль деталей разной сложности, широкий спектр материалов для контроля |
Тепловой |
Внутренние и наружные дефекты |
Основной параметр, изучаемый при определении дефектов тепловым методом – изучение разности температур в бездефектных и дефектных областях |
По окончании исследований заказчик получает технический отчёт с подробными данными о соответствии конструкций регламентированным параметрам, наличии или отсутствии дефектов в структуре и поверхности, а также рекомендациями по последующей эксплуатации. Всё это благодаря ряду преимуществ МНК:
Предлагаем Вам продвинутый подход к контролю качества строительных материалов. В нашем распоряжении опытная команда специалистов и современное оборудование, которое позволяет нам работать со всеми перечисленными методами неразрушающего контроля.